Im Rahmen des Forschungsprojekts ROTAFLEXEXPERT in Zusammenarbeit mit der TubeFormTec GmbH und der Masterarbeit von Jannik Sauer (M.Sc.-Student am Institut für Produktionstechnik und Umformmaschinen, PtU) wurden gemeinsam mit Nick Philippi als betreuendem wissenschaftlichen Mitarbeiter umfangreiche Versuche zum Rundkneten durchgeführt.

Ziel der Arbeiten ist die systematische Untersuchung des Einflusses des Drehvorschubwinkels auf die Bauteilqualität beim Rundkneten. Der Drehvorschubwinkel beschreibt die Überlagerung der Dreh- und Vorschubbewegung während des Prozesses und hat einen entscheidenden Einfluss auf Oberflächengüte, Maßhaltigkeit und Gefügestruktur der Bauteile.

Ein typisches Fehlerbild beim Rundkneten ist die Spiralbildung auf der Werkstückoberfläche. Diese entsteht durch eine ungünstige Kombination von Drehvorschubwinkel (ehemals Schlagfolgewinkel) und axialem Vorschub. In den aktuellen Untersuchungen wird die Korrelation zwischen diesen beiden Parametern detailliert analysiert, um das Entstehen der Spiralen besser zu verstehen und gezielt zu vermeiden.

Besonderes Augenmerk liegt dabei auf der Differenz zwischen eingestelltem und tatsächlichem Drehvorschubwinkel, die infolge von Schlupf und elastischen Verlusten im Prozess auftritt. Diese Abweichungen können die Bauteilqualität erheblich beeinflussen und sind bislang nur unzureichend messtechnisch erfasst.

Im weiteren Verlauf des Projekts ROTAFLEXEXPERT wird daher ein integriertes Messsystem entwickelt, das diese Prozessgrößen in Echtzeit erfassen und aktiv auf Abweichungen reagieren kann. Dadurch soll das Rundkneten künftig noch robuster, effizienter und qualitätsgesicherter gestaltet werden. Die gewonnenen Erkenntnisse fließen direkt in die Weiterentwicklung des sensorgestützten Rundknetprozesses ein.