Beginnend werden im ersten Arbeitspaket TP 6.1 Anforderungen und Zielparameter definiert und Vorversuche durchgeführt. Dabei stehen Themen um den Laserschweißprozess und die damit einhergehende Prozessführung im Fokus. Weiterhin sollen mit Voruntersuchungen die Umsetzbarkeit bestimmter Nahtgeometrien sowie die sich daraus ergebenden Festigkeiten ermittelt werden. In einem nachfolgenden Arbeitspaket wird eine speziell auf Spaltprofile angepasste Vorrichtung konzipiert und realisiert.
Im dritten Arbeitspaket TP 6.3 werden Parameterstudien zum Fügen von Spaltprofilen durchgeführt. Hierbei stehen die Naht- und Stoßarten im Fokus. Zudem sollen qualitätsrelevante Eigenschaften ermittelt werden. Im vierten Teilarbeitspaket wird die Prozessführung und die Vorrichtung optimiert. Dabei sollen insbesondere die Vorschubgeschwindigkeit, Schweißparameter und mögliche Demonstratorgeometrien betrachtet werden.
Im letzten Arbeitspaket wird ein applikationsspezifisches Anlagenlayout konzipiert. Mit dieser Anlage sollen spaltprofilierte Trägerelemente im kleinen bis mittleren Stückzahlbereich gefügt werden. Dabei entstehen Schnittmengen mit dem vorgelagerten Spaltprofilieren und Spaltprofilbiegen.
